礦山機械的高效運轉離不開日常精心的維護,在成套礦山機械維護保養中設備的潤滑更是為礦山機械高效運轉立下了汗馬功勞,經驗告訴我們選擇合理潤滑方式可以為礦山機械高效運轉注入新的活力,今天我們共同探討礦山機械流體靜壓潤滑原理及特點
礦山機械流體靜壓潤滑原理是從外部將礦山機械設備高壓流體經節流阻尼器送入運動副的間隙中去,使兩摩擦表面在末開始運動之前就被流體的靜壓力強行分隔開,由此形成的流體潤滑膜使運動副能承受一定的工作載荷而處于流體潤滑狀態。
以具有四個對稱油腔的礦山機械設備徑向流體靜壓軸承為例。在靜壓潤滑中軸承上開有四個對稱的油腔9、周向封油面11和回油槽10,在油腔的軸向兩端也有封油面。從礦山設備供油系統送來的壓力油,經四個節流阻尼器2后分別供給相應的油腔。從各封油面與軸頸間的泄油間隙流出的油液經回油槽返回油箱。礦山機械軸未受載時,由于各油腔的靜壓力相等,軸浮在軸承中央(忽略軸的自重),此時各泄油間隙相等。軸頸受外載荷p作用后,沿p力作用方向產生一個位移,下部泄油間隙減小,上部泄油間隙增大,使下部泄油阻力增大而上部泄油阻力減小,導致下部泄油量減小,上部泄油量增大。由于節流阻尼器的作用,使上部油腔壓力Pb1減小而下部油腔壓力pb3增大,在軸頸上下兩面出現了壓力差;pb3—pb1,正是這個壓力差與外載荷尸產生的壓強相平衡而保持軸承的流體潤滑狀態。
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