選礦設(shè)備排礦是選礦工藝流程中的重要指標(biāo)之一，選礦設(shè)備排礦濃度也稱為磨礦濃度。是指選礦設(shè)備磨礦機(jī)筒體內(nèi)礦石與水的比例，它可以通過對(duì)磨礦機(jī)排礦濃度的測定結(jié)果來判斷。排礦濃度直接影響筒體內(nèi)礦漿的流動(dòng)性和輸送礦粒的能力，也影響磨礦介質(zhì)作用的發(fā)揮。因此，一個(gè)磨礦操作工要善于掌握磨礦濃度,生產(chǎn)實(shí)踐證明，最適宜的磨礦濃度在60%～83%之間。經(jīng)驗(yàn)豐富的選礦設(shè)備球磨工都知道粗磨時(shí)，磨礦濃度稍大些，一般控制在75%～83%之間；細(xì)磨時(shí)，磨礦濃度可低些，約在65%～75%之間。比重不同的礦石，其磨礦濃度亦應(yīng)不同。比重大的礦石，磨礦濃度可控制高些；比重小的礦時(shí),磨礦濃度應(yīng)小些。借鑒經(jīng)驗(yàn)總能促進(jìn)企業(yè)的更快進(jìn)步，宋陵礦山選礦設(shè)備專家分析影響選礦設(shè)備排礦狀態(tài)的經(jīng)驗(yàn)，希望對(duì)您能有所幫助。
        1、磁偏角反向或偏?。捍牌欠聪蚧蚱〔粌H會(huì)造成給礦端倒礦，更嚴(yán)重的是影響精礦量的排出。

        2、底箱被礦堵塞或淤滿：底箱堵塞或淤礦后，不但給礦端倒礦，嚴(yán)重時(shí)磁選機(jī)四處淌礦，不能正常進(jìn)行選別，沒有精礦或很少。發(fā)現(xiàn)這種情況，要及時(shí)透開底箱。

        3、給礦管或分礦閘門堵塞：給礦管或分礦閘門堵死，都會(huì)造成分礦箱礦漿滿，并從箱內(nèi)溢出。檢查辦法是用鐵器敲打給礦管，從下往上檢查，聽聲音可判別出堵塞的位置。如堵塞不嚴(yán)重可用鐵錘敲擊，使給礦管暢通，如 堵塞嚴(yán)重就要停機(jī)處理，將閥門卸掉或用氣焊切斷管路，透好后用重新將管路恢復(fù)。有時(shí)會(huì)因分礦箱閘門膠皮托磨壞掉進(jìn)給礦箱被堵塞，可用帶勾的鐵絲將膠皮托勾出。

        4、由于磨損使底箱磨漏，或吹散水管的位置安裝得不好，將底箱的隔板沖漏，這樣就會(huì)使尾礦突然跑黑。如果漏得嚴(yán)重就會(huì)使精礦排出量減少。要停機(jī)檢查及時(shí)處理。
        同時(shí)，宋陵礦山選礦設(shè)備專家總結(jié)說，在選礦設(shè)備破碎礦石的時(shí)候，要注意觀察礦石的大小，給礦中大塊多時(shí)，礦石的平均粒度粗，需要的工作量大，則破碎它的生產(chǎn)能力低。當(dāng)含泥量或粉礦量較多時(shí)，這些細(xì)粒物會(huì)結(jié)團(tuán)站在粗粒礦石上，就會(huì)嚴(yán)重 降低排礦速度，嚴(yán)重時(shí)甚至使破碎過程無法進(jìn)行，嚴(yán)重時(shí)甚至使破碎過程無法進(jìn)行。因此為保證選礦設(shè)備擁有良好的排礦狀態(tài)，綜合各方面的因素，確保各環(huán)節(jié)的精益求精對(duì)高效、保質(zhì)選礦至關(guān)重要，宋陵礦山選礦設(shè)備專家為您提供最專業(yè)的選礦設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)。
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