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宋陵礦山機械

選礦設備之磁鐵礦的選礦試驗

作者:Admin_sl 瀏覽: 發布時間:2014/08/19


      萬物都在變化,眾做周知,什么事情都不是一塵不變的。因為地球每時每刻都在運動,萬物自成長,選礦設備也是一樣,隨著我國國民經濟的持續高速發展,國民的生活條件在高速提升。從而給選礦業也帶來了日新月異的景象。接下來宋陵礦山選礦設備專家為大家講解磁鐵礦的選礦試驗:
      為了回收鐵礦礦石中的磁鐵礦,通過磁鐵礦選礦設備首先考慮采用單一弱磁選的工藝。所進行的磨礦細度和磁場強度的條件試驗表明:為了保證鐵精礦品位達到60%以上,應選擇較高的磨礦細度,即最佳磨礦細度應達到-325目98%左右,這就要求在生產中應采用多段磨礦才能達到該磨礦細度的要求。
      在條件試驗的基礎上,根據該鐵礦的礦石性質,并考慮到工業生產中能否實現,進行了階磨階選工藝的試驗室連選試驗。即先將原礦(即各礦樣預選精礦等比混合樣)粗磨至-200目55%,經過一次粗選(場強:0.3T)可拋棄大量尾礦并獲得粗精礦,將粗精礦再磨細至-325目98%,然后再經過一次精選和二次粗選,得到最終的鐵精礦。
      為了確定磁場強度對磁選精選效果的影響,采用磁選管進行了粗精礦不同場強的磁選試驗。試驗表明:隨著磁場強度的增加,鐵精礦中含鐵品位變化不大,而鐵的回收率則有所增加。鐵的回收率從場強為0.08T時的73.81%增加至場強為0.29T時的80.68%。因此,一次精選和二次精選的磁場強度仍定為0.3T。
      連選試驗結果表明:采用階磨階選流程,經過第一段磨礦和粗選拋尾后,可以拋出產率為42.12%的尾礦,這樣可以大大減少第二段磨礦的負荷。粗精礦經第二段磨礦磨至-325目98%后,再經過一次精選和二次精選,鐵精礦品位可以達到60.96%,鐵回收率為67.14%,鐵精礦產率為22.97%,尾礦的綜合品位為8.90%。
      采用階磨階選工藝,不但可以及早拋尾,減少磨礦成本,而且還可以使尾礦平均粒度變粗,有利于尾礦的堆存。
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