經濟發展的低迷,需要找出原因;生產方法的落后,需要技術的幫助,而礦產資源含量低,則需要在生產工藝中想辦法。目前對于選礦設備生產中,對于低品位磁鐵礦的選礦方法工藝有很多種,常見的有以下幾種方法:
1、高梯度強磁選工藝
強磁先鴆是分離弱磁性鐵礦物的主要方法。根據鐵礦物與脈石礦物之間磁性的差別,在鐵礦物與脈石礦物嵌布粒度較細的情況下,通過預選富集,它的分選效率較其它效果好,也顯出此種方法的優越性和必要性。基于礦物的弱磁性,經過強磁場作用,在沖刷水的作用下,脈石礦物進入尾礦,有用礦物吸附,達到分選。
2、單一浮選工藝
原礦(或球磨達到一定粒度組成)的浮選在1.5升掛槽浮選機中進行,工藝流程為:每次準確稱取一定量干礦,加入浮選槽中,加水至適當的液面高度,攪拌2min,按順序加入pH調整劑,抵制劑,活化劑,捕收劑,每次加藥后,攪拌2~3min,加起泡劑2#油,攪拌1min,充氣,刮泡。產品過濾,烘干,稱重,化驗分析。
對磁鐵礦的浮選包括反浮選工藝和正浮選工藝。反浮選即為浮選機浮選出的泡沫產品為丟棄的尾礦,槽內產品為有用礦物:正浮選泡沫產品為有用礦物,即精礦,槽內產品為尾礦。反浮選包括用油酸的陰離子反浮選和用十二胺的陽離子反浮選。
3、磁化焙燒-磁選工藝
工藝流程及操作為:
壓塊:將烘干磨細的礦樣(或加入定量的還原劑煤粉)和水充分混勻,將混勻料每次稱取2g置入50×Φ11mm的圓柱形不銹鋼制模具,用抗壓機以一定的壓力壓制成圓柱形團塊。
磁化焙燒:將烘干的團塊放入瓷舟中,外蓋足夠的焦粉,在設定的溫度及時間下焙燒后迅速取出,置于水中,冷卻。
細磨、濕式磁選:將焙燒團塊取出用濕式球磨機球磨設定時間。每次稱取10g細磨的還原料置入燒杯,加水調漿后用設定磁場強度進行磁選分離。將精礦及尾礦分別烘干取樣,進行化學分析或留待下一工藝所用。
4、磁選-浮選聯合工藝
對磁化焙燒磁選精礦,再做反浮選工藝(工藝流程見單一浮選工藝)經過一次粗選一次精選,所得槽內產品為精礦,泡沫產品為尾礦。
文來自宋陵礦山選礦設備專題網:http://0732mj.com
選礦設備:球磨機、烘干機、破碎機、分級機、鐵礦選礦設備、金礦選礦設備等