【宋陵資訊】對(duì)于磁性鐵精礦的脫硅反浮選（浮選工藝），泡沫產(chǎn)品中鐵礦主要損失于-25μm粒級(jí)中，磁場(chǎng)的應(yīng)用可抑制細(xì)粒磁鐵礦的浮選，提高浮選的選擇性，可有效地控制鐵的損失。在容積為1.42m³浮選機(jī)的泡沫堰下安裝磁格柵，可達(dá)到這一目的。將磁系安裝在浮選柱的上部形成磁浮力場(chǎng)分選裝置，抑制反浮選時(shí)磁性礦物進(jìn)入尾礦。磁浮選裝置中的磁力場(chǎng)可有效地抑制磁性礦物進(jìn)入尾礦，提高了鐵精礦的回收率；同時(shí)脈沖磁力場(chǎng)減少了磁團(tuán)聚引起的非磁性夾雜，提高了鐵精礦的質(zhì)量。在一定的磁場(chǎng)條件和藥劑制度下，從磁鐵礦中反浮選脈石礦物，一次分選能夠使磁鐵礦品位從TFe65.43%提高到TFe69.00%以上，精礦回收率在95.00%以上，明顯優(yōu)于單一的浮選工藝和常規(guī)磁選工藝。
      這種工藝的原理是：磁性顆粒在分選區(qū)不斷地受到“分散-團(tuán)聚-再分散-再團(tuán)聚”的反復(fù)磁力作用，當(dāng)磁性顆粒發(fā)生團(tuán)聚時(shí)，在重力作用下向下運(yùn)動(dòng)，直到被排進(jìn)精礦區(qū)；當(dāng)磁性顆粒被分散時(shí)，脈石礦物脫離磁團(tuán)，在藥劑的作用下被氣跑捕獲后上升到溢流槽，作為尾礦排出。最終結(jié)果表明：同等條件下，磁浮選裝置與浮選機(jī)相比精礦品位提高0.5%-1.0%，尾礦品位降低15%-20%，回收率提高5%-15%；磁浮選裝置與磁選機(jī)相比，可提高精礦品位，亦可提高回收率，綜合分選指標(biāo)基本相當(dāng)，但明顯高于磁選機(jī)的分選指標(biāo)。

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